Sektor kranów zawsze był uważany za jedną z doskonałości Made in Italy, w rzeczywistości Włochy są jednym ze światowych liderów w produkcji kranów i akcesoriów, ale z dwoma głównymi okręgami: Novara i Brescia. 

Od samego początku Arcos zawsze wspierał lokalne firmy, produkując niezawodne i bezpieczne maszyny manualne; te same firmy zdołały uczynić estetykę i precyzję swoim atutem.

Jakie są potrzeby tego sektora i w jaki sposób Arcos przedstawia się jako profesjonalny partner o ogromnych zaletach?  Porozmawiamy o tym w tym opracowaniu, ze szczególnym uwzględnieniem zrobotyzowanych systemów do kranów.

POTRZEBY SEKTORA KRANÓW

Dla obróbki powierzchni kranów ważne jest posiadanie bezpiecznych, szybkich i skutecznych maszyn.

Metalowe elementy sektora kranów charakteryzują się nieregularnymi i przegubowymi kształtami, które wymagają większej uwagi, aby były obrabiane w każdym punkcie i szczególe.  Dzięki swojej stabilności, ergonomii i trwałości, maszyny Arcos zawsze gwarantują rezultat godny oczekiwań. 

Na przestrzeni lat firmy w sektorze kranów zdecydowały się także wprowadzić bardziej zaawansowane technologie w celu zwiększenia produkcji i poprawnej realizacji procesów poprzez modelowanie linii produkcyjnych, maksymalizując wydajność i skuteczność procesów. Ze względu na ciągły rozwój w dziedzinie przemysłowej, Arcos opracował innowacyjne rozwiązania, które pozwalają sektorowi kranów zautomatyzować nawet ostatnią fazę procesu: szlifowanie i polerowanie.

Znając potrzeby, wymagania i standardy jakości sektora, stworzono specjalne systemy obróbki powierzchni, umacniając synergiczne relacje z tą branżą.

JAKOŚĆ I SPRAWDZONE KOMPONENTY: WYBORY ARCOS

Wiarygodność partnera nie wynika wyłącznie z doświadczenia marki. Potwierdza to również nie tylko umiejętności nabyte w czasie, ale także poszczególne komponenty, które charakteryzują systemy robotyczne. Podążając za tą filozofią, Arcos polegał na największych markach w sektorze automatyzacji, aby zagwarantować najlepszy możliwy wynik dla klienta:

• Obecność robotów Fanuc: Japońskie roboty, które dzięki swojemu żółtemu kolorowi są rozpoznawalne na całym świecie, charakteryzują się niezawodnością i bezpieczeństwem w dziedzinie robotyki. Fanuc jest w stanie produkować roboty, które są łatwe do zaprogramowania i w zasięgu każdego, od nowicjusza do najbardziej doświadczonego technika. Ponadto marka zapewnia pomoc klientowi końcowemu, aby zapewnić jeszcze większe bezpieczeństwo.
• Siemens: gwarantuje komunikację i transmisję danych, uzyskując niezawodną wydajność i wyniki.
• Pneumatyka od Festo lub SMC. Obie marki zapewniają swoim klientom szybką dostawę części zamiennych.
• Czujniki produkowane przez firmy Keyence, Sick, Renishaw lub Cognex oferują dokładne i niezawodne dane wejściowe.

Arcos dąży do rozwiązania problemu klienta, koncentrując się na niezawodności i zaufaniu, eliminując w ten sposób wszelkie obawy.

KRANY I ARMATURA: STUDIUM PRZYPADKU ARCOS

Aplikacja, która pokazuje, w jaki sposób Arcos jest w stanie zaspokoić potrzeby danego sektora, jest widoczna na tym filmie:

Ta komórka wyróżnia się wszechstronnością, ponieważ jest wyposażona w dwie potrójne jednostki szlifierskie, z których każda jest utworzona z różnych kół kontaktowych (o różnej średnicy, wysokości i materiale w zależności od obrabianej powierzchni). Ponadto możliwość wyposażenia różnych jednostek w taśmy dłuższe niż 3 metry daje jednostce dużą autonomię. Taśmy mogą mieć różne ziarna w zależności od pożądanego rezultatu klienta.

Aby zapewnić płynność ruchów, robot Fanuc M-710iC / 50E, wyposażony w offsetowany przegub, wykorzystujący specjalne szczypce zaprojektowane i zbudowane przez Arcos, które są w stanie odtworzyć wszystkie ruchy zwykle wykonywane ręcznie przez operatora.

W procesie czyszczenia Arcos wykorzystuje sizalowe lub bawełniane koła, a w razie potrzeby stosuje specjalne pasty ścierne, które są umieszczane wewnątrz specjalnych rozsiewaczy (produkowanych przez Arcos), co gwarantuje jak najmniejsze straty pasty ściernej.  Zużycie szczotek jest również stale monitorowane w celu dostosowania ścieżki robota do średnicy szczotki. 

Wszystko zostało zaprojektowane tak, aby nadać maszynie elastyczność i sprawić, że będzie ona odpowiednia do obróbki różnych typów części poprzez proste ustawienia operatora, takie jak: zmiana tulei zaciskowej, zmiana pozycji stołu, zmiana schematu działania robota itp. Dzięki temu klienci Arcos mogą zautomatyzować i zwiększyć produktywność procesów wykończeniowych, które od lat są w rękach lokalnych rzemieślników.

PODSUMOWANIE

Postęp technologiczny, wraz z wprowadzeniem systemów zrobotyzowanych do procesów biznesowych, coraz częściej znajduje zastosowanie w różnych sektorach produkcji, w tym w produkcji kranów. Elementy tego obszaru, charakteryzujące się małymi przedmiotami i skomplikowanymi kształtami, wymagają precyzyjnej i skrupulatnej obróbki powierzchni. W tym celu Arcos udoskonalił systemy automatyzacji do szlifowania i polerowania powierzchni kranów, dzięki czemu mogą one lepiej zaspokajać potrzeby każdego klienta, oferując najlepsze możliwe rozwiązania.

Chcesz dowiedzieć się więcej o zrobotyzowanych rozwiązaniach Arcos dla kranów?

Skontaktuj się z nami, aby uzyskać bezpłatną i specjalistyczną konsultację.