Branża protetyczna przeżyła znaczące zmiany, które były wynikiem odkryć w sektorze medycznym oraz innowacji technologicznych i biomedycznych. Wystarczy pomyśleć o nowoczesnych protezach dostosowanych do indywidualnych potrzeb oraz o osseointegracji, która pozwala na połączenie protezy z nerwami i mięśniami, czy też o nadzwyczaj lekkich materiałach używanych do umożliwienia płynnych i naturalnych ruchów.

Współczesne zastosowania są wynikiem długiej historii wynalazków, która ma swoje źródło w rozwiązaniach początkowo budowanych w celu ukrycia amputacji, wykonanych z prymitywnych materiałów, ale także pionierskich pomocy w chodzeniu, takich jak protetyczny palec znaleziony w Egipcie, datowany na XXVII wiek p.n.e.  i uważany za pierwsze funkcjonalne wsparcie ruchu.  Aby sprostać nowym, wyższym standardom, branża medyczna musi przemyśleć swoje procesy produkcyjne w celu zwiększenia efektywności, redukcji czasu i kosztów, jednocześnie zapewniając produkty doskonałej jakości. W celu osiągnięcia tego celu konieczne było wprowadzenie zautomatyzowanych rozwiązań, które pozwoliłyby odpowiedzieć na nieelastyczne wymagania jakościowe rynku i zoptymalizować produkcję, zmniejszając marnotrawstwo czasu i materiału. Faktycznie, przekazując ważne zadania technologii robotycznej, możliwe jest zredukowanie ryzyka popełnienia błędów, które w tak delikatnej dziedzinie muszą być bliskie zeru.

Z wieloletniego doświadczenia i ważnych współprac w branży, Arcos wypracował głęboką wiedzę na temat procesów i opracował nowoczesne systemy do obróbki protez, w pełni zgodne z potrzebami i procedurami rynkowymi. W tym artykule Arcos wyjaśnia, jakie usługi mogłyby wesprzeć firmy w tej branży, a w szczególności jakie są najlepsze technologie obróbki końcowej.

TECHNOLOGIE SZLIFOWANIA MEDYCZNEGO WEDŁUG ARCOS 

Obecnie implanty medyczne są tworzone poprzez możliwość wyboru z szerokiej gamy materiałów i stopów, ale dominującymi są tytan i stal nierdzewna, czasami nawet materiał kompozytowy. Protezy przeznaczone do poddania precyzyjnym procesom wykańczania zwykle są tworzone poprzez jeden z następujących procesów produkcyjnych:

• Wykonywane z bryły, lub poprzez obróbkę mechaniczną;
• Formowane poprzez proces wzrostu, lub poprzez druk 3D;
• Wykonywane poprzez proces kucia na gorąco;
• Formowane poprzez proces odlewania woskiem;
• Drukowane z materiału kompozytowego.

Po utworzeniu półwyrobu przeprowadza się obróbkę mechaniczną przy użyciu centrum obróbczego o pięciu osiach, a następnie przeprowadza się proces wykańczania. Może to odbywać się poprzez różne etapy przetwarzania, ale ogólnie obejmuje trzy główne procesy:

• szlifowanie w 4 etapach;
• wygładzanie;
• polerowanie w 2 etapach.

Wyniki tych procesów wykańczających to doskonale wykończone i błyszczące produkty, jak w przypadku protez stawu kolanowego.

Aby osiągnąć te rezultaty, Arcos oferuje komórki robotyczne zdolne do zapewnienia klientowi wysokiego stopnia autonomii, dzięki dedykowanemu magazynowi, oraz precyzję poprzez szczegółowe zbadanie swoich części. Wykorzystanie  robotów z offsetowanymi przegubami pozwala na lepsze manipulowanie i zarządzanie częścią – zwykle o niewielkich wymiarach i złożonych kształtach – pozwalając ramieniu robota pracować nad każdym szczegółem bez konieczności ponownego ustawienia chwytaka. Oznacza to krótsze czasy cyklu i, co za tym idzie, wyższe wolumeny produkcji.

Jednostki Arcos mają wrażliwość, która pozwala użytkownikowi zarządzać ciśnieniem i prędkością w każdym punkcie powierzchni w czasie rzeczywistym. Co więcej, dzięki programowaniu parametrycznemu lub off-line Arcos jest w stanie ułatwić klientom programowanie nowych elementów.

Dzięki tym cechom wiele działań wykańczających protezy medyczne może być zintegrowanych w komórce robotycznej, takich jak znakowanie kropkowe lub laserowe, a jeszcze lepiej, pomiar niektórych istotnych wymiarów za pomocą mikrometrów optycznych lub kontaktowych.

PODSUMOWANIE

Dzięki pojawieniu się mikroprocesorów, robotyki i precyzyjnej obróbki mechanicznej, medycyna poczyniła ogromne kroki naprzód i osiągnęła bardzo wysoki stopień personalizacji. Wysokiej jakości standardy, zaawansowane technologie i cele użytkowania sprawiają, że nowym firmom bardzo trudno jest przeniknąć na rynek protetyczny, dlatego też uczestniczące w nim firmy żyją swoją obecnością z wielkim honorem.

Od 1965 roku Arcos poświęca całą swoją pasję i wiedzę, aby umożliwić temu sektorowi ewolucję i innowacje, aby tworzyć coraz bardziej dopasowane i trwałe protezy dla użytkowników. Bycie uznawanym za kompetentną i niezawodną firmę w sektorze medycznym jest bardzo ważnym celem dla Arcos, który kontynuuje badania, poświęcając się innowacyjnym i wysokiej jakości rozwiązaniom dla tego rynku.

Aby dalej wspierać ten delikatny sektor, Arcos oferuje usługę pomocy, która obejmuje pomoc zdalną i pomoc na miejscu w zakresie wszelkich potrzeb związanych z systemami zrobotyzowanymi, a także w zakresie dostaw części zamiennych lub materiałów eksploatacyjnych. Zajmuje się również szkoleniem operatorów w zakresie bezbłędnego użytkowania i zarządzania systemami automatycznymi.

Arcos jest zawsze w czołówce, proponując nowe innowacyjne systemy dla sektora protetycznego. Jeśli chcesz być częścią tej rewolucji technologicznej, skontaktuj się z nami, zespół Arcos jest do Twojej dyspozycji, aby ożywić Twój projekt.