Stoły obrotowe Arcos są przeznaczone do obróbki i wykańczania powierzchni materiałów metalowych. Zaletą stołów obrotowych Arcos, charakteryzujących się kilkoma stacjami roboczymi zorganizowanymi wokół stołu obrotowego, jest znaczne skrócenie czasu cyklu dzięki jednoczesnemu przetwarzaniu różnych etapów pracy. W porównaniu z aplikacjami zrobotyzowanymi, stoły obrotowe Arcos do czyszczenia, polerowania, szlifowania i satynowania znajdują zastosowanie w obiektach o mniej złożonej geometrii, ale wymagających znacznego wzrostu wydajności.
CECHY
Te automatyczne maszyny do wykańczania są idealne do zastosowań w sektorach takich jak:
Stoły obrotowe firmy Arcos zasadniczo dzielą się na
Stoły obrotowe CNC firmy Arcos są idealne do intensywnej produkcji, ale nadal są mniejsze niż stoły do pracy ciągłej. Są one idealne do bardziej skomplikowanych i precyzyjnych procesów, przy zachowaniu wysokiej produktywności. W tym przypadku stołowi obrotowemu towarzyszy wielostopniowa, indeksowana rotacja, co pozwala na bardziej precyzyjną obróbkę. Dla bardziej skomplikowanych zastosowań możliwe jest wyposażenie jednostek roboczych w sterowanie CNC lub NC, co sprawia, że stoły obrotowe firmy Arcos są precyzyjne w wykonaniu, a więc precyzyjne w obróbce, pozwalając nawet na obróbkę bardziej złożonych powierzchni.
![](https://www.arcossrl.com/wp-content/uploads/2020/09/tavola-rotante-cnc.jpg)
Stół obrotowy do polerowania modnych części i akcesoriów
System stołu obrotowego do obróbki modnych części i akcesoriów umożliwia polerowanie różnych przedmiotów. System dostosowuje się do różnych rozmiarów i kształtów przedmiotów.
• 15 osi FANUC αiS 4/5000B z hamulcem wyposażonych w opcję bezpieczeństwa Fanuc DCS;
• Obrotowy stół roboczy;
• Szczotkowa jednostka polerująca;
• Kompensowana jednostka robocza z systemem oscylacji szczotki;
• 1 stacja załadunku/rozładunku detali;
• Możliwość obsługi stałej i/lub płynnej pasty polerskiej;
• Możliwość obróbki różnych typów detali;
• Bardzo precyzyjne wykonywanie profili roboczych;
• Łatwe tworzenie nowych programów dzięki automatycznemu uczeniu się ścieżki za pomocą kasety uczącej sterownika Fanuc;
• Automatyczna kontrola zużycia szczotki i pasty;
• Dźwiękoszczelna kabina;
• Pomoc zdalna;
• 1 szafa sterownicza z panelem HMI Proface;
• Interfejs z systemem zarządzania;
• Komunikacja Profinet.
Części: modne części, różne rodzaje profili;
Materiał: aluminium, mosiądz;
Operacje: Polerowanie.