Fenomen, który zyskuje coraz większą popularność w świecie produkcji, dotyczy drukarek addytywnych. Te narzędzia nadają się do różnych funkcji przydatnych dla firm i pozwalają na tworzenie obiektów za pomocą cyfrowych modeli 3D.

Zobaczmy, jakie są zalety druku 3D i w jaki sposób Arcos był w stanie zintegrować go z własną rzeczywistością, służąc rozwojowi swoich klientów.

CZYM JEST DRUK 3D?

Druk 3D to rodzaj produkcji addytywnej: tworzy trójwymiarowe obiekty przy użyciu cyfrowego modelu 3D jako punktu odniesienia. Drukarka wykorzystuje model dostarczony przez komputer do stworzenia serii przekrojowych schematów: każdy z nich jest drukowany jeden na drugim, aż do uzyskania obiektu 3D. Dlatego mówimy o produkcji addytywnej: przetwarzanie obiektu odbywa się poprzez dodawanie materiału, a nie jego usuwanie, jak ma to miejsce w przypadku frezowania czy toczenia, które są określane jako produkcja subtraktywna.

ZALETY DRUKU 3D

Zalet drukarek 3D jest wiele: po pierwsze, są one szybsze, bezpieczniejsze i łatwiejsze w obsłudze niż inne technologie oraz pozwalają na znaczne oszczędności materiału przy realizacji produktu. Dzięki jednemu procesowi konstrukcyjnemu gwarantują drukowanie i montaż części z różnych materiałów, nawet tych o różnych właściwościach fizycznych i mechanicznych. Ponadto pozwalają na poprawę wydajności obiektów dzięki możliwości tworzenia bardzo lekkich form bez poświęcania jakichkolwiek właściwości mechanicznych elementu.

Jest jeszcze więcej: dzięki drukowi 3D czas i koszty produkcji znacznie się zmniejszają. Produkcja modelu odbywa się w ciągu kilku godzin i, podczas gdy wcześniej trzeba było czekać dni lub tygodnie na zobaczenie prototypu, dzięki tej technologii można szybko potwierdzić prognozy.

Koszty pracy są niezwykle ograniczone, ponieważ potrzebna jest tylko jedna wykwalifikowana osoba do rozpoczęcia drukowania; podczas gdy koszty energii maszyny, które są porównywalne z laptopem, są optymalizowane dzięki możliwości produkcji w jednym etapie. Koszt materiału, czy to szpuli filamentu, czy żywicy, jest zmniejszony przez oszczędności w ilości w porównaniu do tradycyjnych procesów.

Na koniec: dla drukarki 3D nie ma złożoności w wytwarzaniu obiektu. Nie ma więc żadnych ograniczeń w kreatywności i możliwości personalizacji: aby zmodyfikować obiekt, wystarczy wprowadzić pożądane zmiany w modelu 3D bez żadnych konkretnych ograniczeń czy trudności.

DRUK 3D WKRACZA W ŚWIAT ARCOS

Dzięki możliwości codziennych wizyt u klientów z bardzo różnych sektorów Arcos był świadkiem ważnej ewolucji druku 3D w świecie produkcji w codziennym życiu biznesowym. Właśnie z tego powodu do naszej oferty została wprowadzona drukarka 3D, która jest w stanie zaspokoić coraz bardziej specyficzne potrzeby klientów i umożliwić im korzystanie z tej technologii. 

Druk 3D został zintegrowany z robotyczną rzeczywistością Arcos na dwa sposoby:

• Do projektowania i wytwarzania komponentów narzędziowych, takich jak chwytaki robotów, pozycje stołów obrotowych, na których umieszczane są elementy do obróbki, stacje indeksowania lub obracania elementów (gdy konieczne jest wypełnienie komórki). Wszystkie te elementy zmieniają się w zależności od produktu, dlatego druk 3D jest tak przydatny: mogą być zaprojektowane na miarę i zintegrowane z komórką Arcos bez problemów.
• Gdy konieczne jest przetwarzanie produktów będących wynikiem wydruków, czy to poprzez szlifowanie, polerowanie czy inne metody.

NA KAŻDĄ POTRZEBĘ JEST ROZWIĄZANIE: PRZYKŁAD KLIENTA ARCOS

Pomysł wprowadzenia drukarki 3D narodził się podczas wizyty u klienta Arcos, gdzie zauważono zmiany w stosunku do początkowo zainstalowanego systemu.  Pozycje, chwytaki i elementy referencyjne części różniły się od tych zainstalowanych podczas fazy testowej.  Jak to możliwe? 

Klient, mając do czynienia z różnymi rodzajami zamówień, różnymi produktami i zmiennymi partiami produkcyjnymi, i nie chcąc rezygnować z wygody komórek Arcos na rzecz powrotu do pracy ręcznej, postanowił produkować te części wewnętrznie za pomocą drukarki 3D. W ten sposób nie tylko zmniejszył koszty narzędzi, ale także zapewnił sobie produkcję tych komponentów, uwalniając się od ograniczeń, jakie narzucała mu ciągła zmiana zamówień.

Skracając czas realizacji i rozszerzając spektrum możliwych do osiągnięcia produktów, klient uzyskał duże korzyści ekonomiczne i ogromne odciążenie logistyczne. W rzeczywistości, ponieważ nie musiał już prosić stron trzecich o produkcję tych elementów, nie było już problemów związanych z opóźnieniami czy niedoskonałościami. Świadomy tego udanego przykładu, Arcos postanowił wykorzystać ten produkt, aby uczynić proces produkcji komórek szybszym i jeszcze bardziej precyzyjnym niż wcześniej.

EWOLUCJA TEJ TECHNOLOGII I PRZYSZŁOŚĆ SEKTORÓW

Druk addytywny przeszedł szybką ewolucję w różnych sektorach i jest wykorzystywany w wielu dziedzinach: od produkcji protez medycznych i komponentów lotniczych, po zastosowanie w branży motoryzacyjnej i również w sektorze biżuterii . Są to metody produkcji, z którymi będziesz musiał zacząć się zaznajamiać: materiały, geometrie i kruchość są nowym wyzwaniem, źródłem bodźców i entuzjazmu dla świata Arcos.  

Drukarka 3D jest zatem postrzegana nie tylko jako narzędzie integracyjne do przyspieszania i doskonalenia komórek robotycznych, ale także jako wynik procesu produkcyjnego, z którym Arcos będzie się stykać w przyszłych procesach obróbki powierzchni. W przyszłości będzie mniej odkuwek, odlewów lub procesów mechanicznych, a więcej szczegółów wykonanych w technologii addytywnej: rozwijanie wiedzy o sektorze, jego krytycznych kwestiach i mocnych stronach staje się zatem niezbędne, aby zagwarantować klientowi najlepszą możliwą obsługę.

PODSUMOWANIE  

Druk 3D to technologia, która zdobywa coraz więcej miejsca w różnych rzeczywistościach sektora produkcyjnego. Ten rodzaj produkcji addytywnej ma wiele zalet: szybkość, precyzję, oszczędność materiału i kosztów, wielką swobodę twórczą. Z tego powodu Arcos również zdecydował się na integrację drukarki 3D, aby zoptymalizować procesy i zawsze zapewniać swoim klientom to, co najlepsze.

Czy chcesz uzyskać więcej informacji na ten temat? Skontaktuj się z nami: nasz zespół odpowie na wszystkie Twoje pytania.