Nie ma wątpliwości, że automatyczne szlifowanie stało się częścią procesów wykończeniowych najbardziej innowacyjnych i nowatorskich firm. Zalet jest wiele i są one konkretne: od skrócenia czasu cyklu, poprzez zwiększenie ilości przetwarzanych części, aż do bardzo wysokiego poziomu jakości. Szlifowanie jest jedną z najważniejszych operacji definiujących jakość produktu, a automatyzacja jest jej gwarancją. Jak to działa i jakie są główne zalety wprowadzenia automatycznego szlifowania do systemu produkcji? Omawiamy to tutaj, podając kilka konkretnych przykładów zastosowań robotów Arcos. Table of Contents
Szlifowanie, zwane również piaskowaniem, to jeden z procesów definiujących kształt i jednolitość produktu oraz jedna z operacji przygotowawczych do innych, bardziej specyficznych procesów. W procesie piaskowania używa się materiału ściernego do pracy nad powierzchnią części, przechodząc od grubszego, przez pośredni, aż do drobniejszego, stopnia ziarnistego. Te przejścia pozwalają wygładzić powierzchnię części, aby była odpowiednia do dalszej obróbki, takiej jak polerowanie, lub aby uczynić ją odpowiednią do swojego końcowego przeznaczenia. Do szlifowania wykorzystywane są pasy ścierne – płócienne lub papierowe – ściernice listkowe płócienne i tarcze. W przypadku stosowania taśmy ściernej kluczową rolę odgrywa koło kontaktowe: to właśnie jego połączenie z taśmą ścierną pozwala na osiągnięcie niespotykanej dotąd wydajności.
Powody, dla których robotyzacja w produkcji jest niezwykle korzystna, jest wiele, a wszystkie niezwykle wygodne dla firmy. Dlatego też przejście z maszyn manualnych na automatyczne roboty staje się coraz bardziej popularnym trendem. Przeanalizujmy główne zalety poprzez różnicę między automatycznym a ręcznym szlifowaniem.
W przypadku ręcznego szlifowania kontrola wykonania polega na wizualnej inspekcji przez operatora. Jest to nie tylko nużąca procedura, ale także niezwykle subiektywna. Umiejętności operatora mogą być różne w zależności od lat doświadczenia oraz poziomu zmęczenia podczas przeprowadzania inspekcji. Część może więc być niższej jakości niż inne, istnieje ryzyko uzyskania części, które nie spełniają oczekiwań co do jakości, którą chce się zagwarantować klientom. Ponadto ważna jest także kwestia zdrowia operatora, który wykonuje niebezpieczne, powtarzalne i obciążające operacje (więcej na ten temat tutaj, w kontekście korzyści z automatycznego szlifowania robotycznego). Przez zautomatyzowany proces roboty przeprowadzają wykończenie z maksymalną precyzją na całej powierzchni części, gwarantując nieskazitelny rezultat.
Ustawienie materiału ściernego również jest definiowane ręcznie przez pracownika. Jeśli wywiera zbyt duży nacisk, materiały ściernie szybciej się zużywają; jeśli siła jest zbyt niska, materiał ścierny nie ulega ścieraniu, a czas pracy jest nadmiernie wydłużony. W obliczu tych możliwości wykonania, automatyczne szlifowanie jest niezrównane. Przetworzone części są jednorodne między sobą i zapewniają wyższy poziom jakości, a żywotność materiału ściernego znacznie się zwiększa, co prowadzi do optymalizacji czasu pracy.
Automatyczne narzędzia szlifierskie stają się coraz bardziej zaawansowane: możliwe jest skonfigurowanie narzędzia dla każdego określonego procesu i produktu. W ten sposób każdy kształt może być szlifowany tak precyzyjnie, jak to tylko możliwe, bez pomijania żadnego punktu.
Od lat Arcos gwarantuje najbardziej odpowiedni system automatyzacji robotycznej dla każdej firmy. Potrzeby każdej firmy mogą się różnić od rodzaju produktu do przetworzenia – materiału i kształtu – do sektora produkcyjnego i środowiska, w którym system zostanie umieszczony. Jedną z cech szczególnych systemów robotycznych Arcos jest możliwość ich ponownego programowania, co okazuje się być bardzo korzystną inwestycją dla firm, nawet w miarę upływu czasu. Oto kilka przykładów automatycznego szlifowania obsługiwanego przez techników Arcos.
W tym przypadku obrabiane są metalowe komponenty różnych rozmiarów i długości, przeznaczone jako prowadnice do systemów załadunkowych. Robot umożliwia bezpieczną obróbkę części, obejmując całą powierzchnię produktu za pomocą trzech różnych narzędzi szlifujących.
Sektory lotnictwa i kosmonautyki to wyjątkowo wyspecjalizowane dziedziny, które wymagają najwyższej perfekcji. Automatyczne szlifowanie zapewnia poziom dokładności, który obejmuje wymagane standardy jakości. Tutaj można zobaczyć szlifowanie części przeznaczonych dla sektora lotniczego.
To właśnie dzięki automatycznemu szlifowaniu działy produkcyjne osiągają najwyższe poziomy jakości i wydajności. Produkcja wzrasta, nie wpływając na właściwości przetwarzanych produktów, ale oszczędzając materiały ścierne i czas potrzebny do wykonania bezbłędnej obróbki. Jaki rodzaj systemu robotycznego pozwoli Ci uzyskać najlepsze automatyczne szlifowanie dla Twoich produktów? Skontaktuj się z konsultantem Arcos i uzyskaj najbardziej opłacalne i optymalne rozwiązanie dla swojej firmy.PROCES SZLIFOWANIA
DLACZEGO WARTO WYBRAĆ AUTOMATYCZNE SZLIFOWANIE
WYKOŃCZENIE
OSZCZĘDNOŚĆ MATERIAŁU ŚCIERNEGO I SKRÓCENIE CZASU PRACY
DOSTOSOWANIE
SZLIFOWANIE Z ROBOTAMI ARCOS
SZLIFOWANIE METALOWYCH ELEMENTÓW UKŁADÓW WYDECHOWYCH
NAJWYŻSZA WYDAJNOŚĆ DLA SEKTORA LOTNICZEGO I KOSMICZNEGO
PODSUMOWANIE
AUTOMATYCZNE SZLIFOWANIE: WIĘKSZA PRECYZJA DZIĘKI ROBOTOM ARCOS
Arcos Badania i rozwój
|
Wykończenie powierzchni
|