Jednym z powszechnie stosowanych procesów wykończeniowych materiałów jest piaskowanie. Ta technika pozwala na pracę w specyficznych warunkach i spełnianie określonych potrzeb, gwarantując jeszcze więcej korzyści, gdy jest stosowana przez automatyczne piaskarki.
Jak one działają i jakie są zalety ich funkcji? Dowiedz się w tej dogłębnej analizie, dzięki doświadczeniu firmy Arcos.
Table of Contents
CZYM JEST PIASKOWANIE?
Piaskowanie to proces wykończeniowy powierzchni materiałów, który pozwala na obróbkę pierwszej warstwy powierzchni obiektu poprzez bezpośrednie działanie strumienia powietrza o wysokim ciśnieniu i materiału ściernego, takiego jak krzemionka lub piasek.
DLACZEGO WYKONUJE SIĘ PIASKOWANIE?
Istnieje wiele powodów, dla których ten konkretny proces jest wykorzystywany do wykańczania, które można podsumować w trzech głównych funkcjach:
- Ujednolicanie powierzchni.
Wiele elementów powstaje w wyniku niektórych procesów (takich jak szlifowanie lub gratowanie) z istotną chropowatością: piaskowanie umożliwia ujednolicenie powstałych bruzd i grzbietów. Bez tego fundamentalnego kroku istnieje ryzyko, że powierzchnia detali, pełna szczytów i grzbietów, pęknie natychmiast po poddaniu jej ciśnieniu. Ujednolicanie chropowatości pozwala więc zachować trwałość obiektów w czasie.
- Precyzyjna obróbka złożonych geometrii.
Użycie proszków ściernych pozwala dotrzeć do wszystkich nieregularnych przestrzeni na powierzchni obiektu, niezależnie od jego kształtu. Ta zaleta nie jest osiągalna przy użyciu taśm ściernych, które, mimo że pełnią tę samą funkcję, są skuteczne tylko przy mniej skomplikowanych przedmiotach. Dlatego piaskowanie jest szeroko stosowane w przemyśle lotniczym: elementy przeznaczone do tego sektora będą poddawane wysokim obciążeniom i istotne jest zmniejszenie ryzyka ich pęknięcia, a tym samym ryzyka wypadków. W przypadku bardzo złożonej geometrii, piaskowanie skutecznie usuwa zadziory nawet w miejscach, które wydają się nieosiągalne.
- Ujednolicanie farby.
Piaskowanie jest również przeprowadzane na gotowych produktach, które po pomalowaniu mają defekty i wymagają ponownego malowania. Gdy elementy wychodzą z obróbki mechanicznej, mogą mieć defekty powierzchni: produkt w kontakcie z powietrzem tworzy małe naloty; dzieje się tak, ponieważ bezpośrednie przejście do malowania powoduje małe defekty, a farba nie przylega idealnie do detalu. Piaskowanie pozwala więc na ponowne ujednolicenie powierzchni poprzez usunięcie istniejących nieregularności, aby przystąpić do nowego, doskonale przylegającego malowania.
POKREWNE, ALE RÓŻNE PROCESY OD PIASKOWANIA: WAŻNE ROZGRANICZENIA
SZLIFOWANIE W BĘBNACH
Proces, który jest wykonywany w celu spełnienia pierwszej funkcji piaskowania – ujednolicenia powierzchni obiektów – to szlifowanie w bębnach.
Ta technika mechaniczna polega na wprowadzeniu elementu roboczego do pojemnika z elementami ściernymi; ruch pojemnika, a więc tarcie między powierzchnią elementu a materiałem ściernym, pozwala na usunięcie chropowatości obiektu.
Proces ten różni się od piaskowania, ponieważ wiąże się z ryzykiem uderzeń nieodpowiednich do obróbki wrażliwych produktów. Ponadto, trwa długo, z mniej szczegółowymi, nierównymi i nieprecyzyjnymi wynikami: jest głównie stosowany do produktów niskiej jakości.
KULKOWANIE
Kulkowanie jest bardzo podobne do piaskowania, ale ma istotne różnice. W rzeczywistości proces ten polega na wykorzystaniu sprężonego powietrza, które za pomocą pistoletu i dyszy jest kierowane przez wystrzeliwane ceramiczne lub szklane kulki, które obrabiają powierzchnię elementów geometrycznych większych niż piaskowanie.
Stosuje się go, aby nadać elementowi właściwości mechaniczne: tworzona jest zimna deformacja plastyczna, która zwiększa szczególne właściwości mechaniczne produktu, takie jak plastyczność (czyli odporność na deformację bez powodowania pęknięć).
ILE SYSTEMÓW PIASKOWANIA ISTNIEJE?
Istnieją głównie dwa systemy piaskowania:
- Na straty. Materiał ścierny, który jest wystrzeliwany na element, nie jest następnie ponownie używany do tej samej funkcji.
- Z recyrkulacją. Minerały lub kulki używane w procesie są zbierane w leju i przesiewane w celu usunięcia zadziorów usuniętych w trakcie procesu. Po odzyskaniu i przesiewaniu są ponownie wystrzeliwane w kolejnym cyklu.
Do przeprowadzenia piaskowania używa się pistoletu na sprężone powietrze, który ma ciśnienie 4-5-6 barów i przepływ 3000 litrów powietrza na minutę. Minerały lub kulki używane do ścierania przepływają przez pistolet: aby zapewnić, że pistolet nie zużyje się szybko z czasem, stosuje się specjalne minerały, takie jak węglik wolframu lub węglik boru.
DOŚWIADCZENIE ARCOS W PIASKOWANIU
Arcos jest światowym liderem w produkcji systemów robotycznych do wykańczania powierzchni, w tym do piaskowania, głównie zajmując się jego integracją. Pracując w automatyzacji, było wiele sytuacji, w których klienci żądali tej konkretnej operacji i dla których zapewniono satysfakcjonujące rozwiązanie.
Arcos od lat zapewnia integrację poprzez roboty, polegając na profesjonalistach od piaskowania, którzy definiują techniczną część procesu. Automatyczne piaskarki Arcos są zastosowaniem wielkiej innowacji technologicznej: robot zarządza pistoletem na nadgarstku, aby optymalnie wykonać obróbkę elementu. Jedną z głównych zalet jest łatwość ruchu, ponieważ używane roboty mają 6 osi.
AUTOMATYCZNE PIASKOWANIE DLA PRZEMYSŁU LOTNICZEGO
Dodatki Arcos są szczególnie poszukiwane, zwłaszcza do piaskowania części przeznaczonych dla przemysłu lotniczego.
Konkretne przykłady można zobaczyć w tym studium przypadku, gdzie system wykonuje automatyczne piaskowanie części lotniczych. Można zaobserwować, jak ramię robotyczne manewruje elementami wokół strumienia powietrza i piasku, w taki sposób, aby precyzyjnie regulować obróbkę na całej powierzchni elementu.
PODSUMOWANIE
Proces piaskowania pozwala na ujednolicenie powierzchni obiektów, nawet w przypadku bardziej złożonych kształtów lub przy usuwaniu uszkodzonej farby. Istnieją inne techniki podobne do tej, ale żadna z nich nie gwarantuje wyników, jakie można uzyskać poprzez automatyczne piaskarki. Integracje dostarczane przez Arcos w systemach piaskowania umożliwiają szybki, bezpieczny i precyzyjny proces.
Chcesz uzyskać porady dostosowane do Twoich potrzeb? Skontaktuj się z nami: nasi technicy będą do Twojej dyspozycji, aby odpowiedzieć na Twoje pytania.