Le monde industriel d’aujourd’hui dispose de robots extrêmement performants et fiables, adoptés dans presque tous les domaines de la production industrielle.

Depuis plusieurs années, nous sommes en mesure d’appliquer la technologie robotique aux processus de polissage, même dans le cas d’objets caractérisés par des géométries complexes. En fait, les systèmes robotisés sont aujourd’hui tout à fait capables de reproduire le travail humain et de le reproduire en continu, sans erreurs ni déchets.

L’introduction de ces systèmes a immédiatement eu pour but d‘éliminer les tâches répétitives et aliénantes pour les opérateurs, sans les exposer à des agents et à des conditions dangereux et en réduisant ainsi les risques physiques associés à l’exécution d’activités dangereuses pour leur santé. En outre, l’autre objectif principal pour lequel l’industrie 4.0 requiert l’automatisation est de pouvoir augmenter la productivité et la qualité des produits, ainsi que d’améliorer et d’optimiser les processus de fabrication.

Améliorer la qualité et la rapidité de la production sont deux des standards qui caractérisent les systèmes de polissage industriels. En effet, le polissage a toujours été effectué de manière artisanale, ce qui implique une expérience et une attention maximale. Grâce à l’étude de cette activité manuelle, Arcos a identifié des solutions capables de combiner à la fois les processus de fabrication automatiques et le raffinement offert par la main habile des maîtres artisans : découvrez-les dans cet article.

TECHNOLOGIES POUR UN POLISSAGE OPTIMAL

Le polissage, ou l’éclaircissement, est une finition fondamentale pour rendre un produit esthétiquement attrayant. En effet, les caractéristiques esthétiques d’un accessoire ou d’un produit peuvent être décisives dans la phase d’achat : un pot opaque ou une hotte d’aspiration inachevée, bien que fonctionnels pour leur usage, ne seraient pas achetés en raison de leur aspect peu agréable.

Le polissage est une opération essentielle non seulement d’un point de vue esthétique, mais aussi fonctionnel pour la conservation des surfaces, afin de les préserver des agents atmosphériques et de les maintenir intactes dans le temps.

Le polissage, qu’il soit automatique ou manuel, nécessite d’abord une préparation du ponçage, puis un calibrage précis de la séquence des pâtes abrasives et des brosses afin d’obtenir le degré de polissage désiré.

En effet, c’est précisément la combinaison des pâtes et des brosses qui permet d’obtenir différents degrés et effets de polissage, grâce également à une série de fibres spéciales, telles que le coton, le sisal et le tampico, également combinées entre elles.

C’est pourquoi Arcos a mis en œuvre plusieurs technologies robotiques capables d’assurer une performance de polissage optimale des produits : cellules robotisées et tables rotatives.

Les cellules robotisées d’Arcos sont programmées de manière à pouvoir répondre à tous les types de besoins des clients. Le robot a la possibilité de travailler en totale autonomie sans la présence fixe d’un opérateur : cela se traduit par des coûts réduits et des revenus optimisés, ainsi que par une production entièrement automatique et continue.

Les points forts de ces systèmes se trouvent certainement dans la flexibilité, afin de pouvoir s’adapter de temps en temps aux différentes demandes, ainsi que dans la fiabilité offerte par le système de supervision HMI qui permet aux opérateurs d’interagir avec les machines qui leur ont été confiées et d’afficher en temps réel des messages d’alarme ou des instructions qui leur permettent de modifier les paramètres de fonctionnement de manière simple et directe.

Chaque système robotisé fonctionne grâce à des pinces automatiques qui saisissent le produit et le positionnent devant une roue en mouvement qui, grâce à l’application de pâtes ou de sprays abrasifs particuliers, élimine la couche superficielle de la pièce, la polissant ainsi.

Les tables rotatives sont particulièrement adaptées au traitement d’un grand nombre de pièces aux géométries plus simples et plus linéaires. En fait, elles trouvent leur application maximale dans les secteurs de l’ameublement et de la mode, en particulier pour des produits tels que les accessoires ménagers, les appareils électroménagers et les articles de luxe.

Ils sont disponibles en trois types différents. La première solution est la table à rotation continue : sa capacité de production élevée repose sur l’utilisation de la rotation ininterrompue de la table de travail et sur le contrôle automatique de l’usure des brosses. La seconde est la table rotative indexée, qui permet un meilleur contrôle de la finition de chaque unité. La troisième, en revanche, est la table rotative CNC, qui combine les caractéristiques de la table rotative indexée avec l’utilisation d’unités de nettoyage innovantes et flexibles.

Arcos dispose de trois types de roues : en coton, en coton résine et en fibre de sisal pour différents usages et degrés de polissage.

Le système de tables rotatives est utilisé non seulement dans le processus de polissage fonctionnel, mais aussi dans le processus de polissage esthétique, en particulier en ce qui concerne les meubles et les produits de haute couture.

La valeur d’un meuble ou d’un accessoire est en effet déterminée par la qualité du polissage autant que par la particularité du matériau lui-même. Pour cette raison, la collaboration entre Arcos et le client est fondamentale dans la phase de conception afin que le système puisse atteindre le degré de polissage parfait et désiré.

CONCLUSION

Le polissage est le processus de fabrication qui a le plus d’impact sur le résultat final, notamment en termes d’aspect et de brillance. L’action de polir permet d’éliminer toutes les imperfections présentes sur les surfaces, telles que les rayures, les auréoles ou les incisions.

Les principales solutions étudiées par Arcos présentent de nombreux avantages, notamment : un excellent niveau de qualité de la finition, la rapidité et la reproductibilité de l’exécution et une plus grande sécurité pour l’opérateur.

Arcos investit constamment dans la recherche et le développement de composants permettant d’optimiser davantage les temps de traitement dans la phase de polissage, dans le but de créer des machines robotisées capables d’effectuer des opérations qui garantissent la reproductibilité de la finition artisanale du produit.

La robotique intelligente a changé la façon dont les opérateurs humains travaillent dans les processus de fabrication. Si vous souhaitez disposer des meilleurs systèmes pour accélérer et optimiser les processus de finition d’innombrables pièces, contactez-nous, l’équipe d’Arcos sera à votre disposition pour identifier le système le mieux adapté à vos besoins en matière de finition de surface.