La tendance actuelle du marché a été profondément marquée par l’arrivée de l’Industrie 4.0: la demande croissante et constante de produits en quantités toujours plus importantes, mais avec des niveaux de qualité extrêmement élevés, a conduit les entreprises à réaliser à quel point il est vraiment nécessaire d’adapter la production aux nouvelles normes du marché.

 

Cette quatrième révolution industrielle oblige les entreprises à intensifier leurs activités de production. Il est essentiel d’optimiser le temps et les coûts du processus de production tout en respectant les ressources disponibles. Par conséquent, l’automatisation robotique industrielle est devenue le protagoniste du changement 4.0: sa capacité à reproduire le travail humain en détail, garantissant des résultats identiques pouvant être répétés dans le temps, permet non seulement d’augmenter la production quotidienne, mais aussi de soulager les opérateurs de tâches pénibles ou non gratifiantes. La capacité du robot à effectuer des tâches risquées pour les humains, telles que la découpe ou la finition de surfaces, améliore les niveaux de sécurité au sein de l’entreprise et réduit le risque de blessure.

 

Dans cet article, Arcos présente l’une de ses technologies de finition robotique, les cellules robotisées, et certains des systèmes automatisés qu’elle a conçus pour permettre aux entreprises d’optimiser la productivité, d’augmenter la sécurité et de surpasser la concurrence.

CELLULES ROBOTISÉES SELON ARCOS

Grâce aux importants progrès réalisés dans le domaine de l’automatisation, il est désormais possible de disposer de technologies innovantes permettant d’améliorer le flux de production de votre entreprise et, par conséquent, de rester compétitif sur les nouveaux marchés à contenu technologique toujours plus élevé.

 

Arcos est conscient que ce changement va s’intensifier et veut offrir toute son expertise dans les processus de finition automatisés pour fournir à ses clients les meilleurs systèmes d’intégration.

Parmi les technologies de finition de surface, les cellules robotisées représentent la solution la plus polyvalente et personnalisable pour les entreprises à forte activité de production. Selon les besoins, les cellules de travail automatiques peuvent être équipées de : un ou plusieurs robots programmables, des tables rotatives pour le chargement/déchargement manuel des pièces ou des convoyeurs pour le transport automatique, des centres de travail alternatifs avec des robots multifonctions, des unités de lavage ou de perçage et tout autre élément nécessaire spécifiquement conçu et créé pour l’opération d’usinage requise.

En fait, les cellules robotiques d’Arcos sont créées pour satisfaire à toutes les normes d’automatisation industrielle et s’adapter aux exigences de production de chaque secteur, mais surtout pour maximiser, accélérer et simplifier un module de production complet et atteindre des niveaux élevés de reproductibilité de la qualité du produit.

Les tâches effectuées par chaque cellule robotique se caractérisent par des temps de cycle courts et une marge d’erreur faible, ce qui entraîne des coûts inférieurs et une véritable augmentation de la qualité du produit fini.

De plus, grâce à la programmabilité des robots d’Arcos, il est possible d’utiliser la cellule robotique de manière flexible et de l’adapter rapidement aux changements de production sans apporter de modifications : il suffit de changer l’opération requise à la cellule pour procéder aux nouveaux processus de production.

Les cellules robotiques d’Arcos sont également équipées d’un système de collecte, de stockage et de gestion des données de production pour une gestion de la machine plus intelligente. En effet, grâce à la connexion directe avec le logiciel de gestion de l’entreprise, il y aura une communication continue et constante avec les bases de données de l’entreprise, empêchant ainsi la perte de données. Ce logiciel est généralement pris en charge par des routeurs, permettant le contrôle à distance de la cellule robotique ou la résolution de tout problème.

La connaissance approfondie des besoins et des exigences en matière de sécurité développée par Arcos au cours de nombreuses années d’expérience permet à l’entreprise d’adapter les technologies à chaque besoin. Cette capacité a permis à de nombreux secteurs, y compris l’aéronautique et l’aérospatiale ou les industries automobiles, d’améliorer leur processus de production grâce à l’installation de machines d’automatisation capables de répondre aux exigences les plus élevées.

En effet, ce type d’automatisation robotique peut être utilisé dans n’importe quel secteur industriel (mode et luxe , médical, aéronautique, mécanique, mobilier et design, alimentation, etc.) et, quelle que soit la tâche effectuée par une cellule robotique, le résultat sera précis et fiable.

AUTOMATISER LE PROCESSUS DE PRODUCTION POUR LA SANTÉ DES OPÉRATEURS

L’installation d’une automatisation robotique au sein de l’entreprise joue également un rôle fondamental dans la création d’un environnement de travail plus sûr et plus stimulant pour le personnel opérationnel. En effet, les risques pour les travailleurs peuvent être nombreux : risques d’accidents, tels que les blessures ou les écrasements causés par la manipulation des pièces et les chutes; blessures dues à l’utilisation d’outils particulièrement dangereux ou tranchants; maladies professionnelles causées par des tâches répétitives; maladies respiratoires dues à la dispersion de poussières pendant le travail et maladies causées par les vibrations des outils.

Les cellules robotiques contribuent donc à un environnement de travail plus sûr et plus fiable : l’opérateur est déchargé de l’exécution lui-même de processus de production dangereux ou à haut risque, mais effectuera des tâches en soutien de la cellule. De cette manière, les tâches définies comme aliénantes et risquées seront remplacées par des emplois avec un niveau d’implication du personnel plus élevé. Les opérateurs seront formés par des experts d’Arcos pour apprendre à programmer les cellules robotiques qui leur sont assignées, abandonnant définitivement les tâches manuelles.

La sécurité n’est pas seulement offerte dans la transition du travail manuel au travail automatisé, mais également dans les systèmes de sécurité installés dans les cellules robotiques d’Arcos : chaque cellule dispose de cabines de protection insonorisées et aspirées et d’un système de supervision HMI (Interface Homme-Machine) qui permet de surveiller le travail de la machine via des écrans, des panneaux de commande et des ordinateurs.

CONCLUSION

Grâce aux cellules robotiques, une nouvelle ère a commencé pour le secteur industriel et ses opérateurs: ces systèmes robotisés se caractérisent par un niveau d’autonomie très élevé qui permet de couvrir les équipes de nuit et de vacances même sans l’intervention des opérateurs, garantissant des temps de production plus longs, maximisant les niveaux de production et assurant un temps de cycle plus court, tout en maintenant des normes de qualité élevées. De plus, l’inclusion de cellules automatisées dans la chaîne de production garantit un niveau de sécurité plus élevé au travail, permettant au personnel de limiter le risque de blessures dues à des tâches répétitives ou dangereuses.

Consciente de l’impact que la révolution industrielle a sur la main-d’œuvre des entreprises, Arcos propose un service de support pour les systèmes robotiques et une formation globale calibrée sur les connaissances techniques des opérateurs pour garantir d’excellents résultats de l’utilisation des systèmes automatiques d’Arcos.

Grâce à la collaboration entre ingénieurs, experts et clients, Arcos étudie et développe des cellules robotiques personnalisées pour chaque besoin. La fiabilité, la polyvalence et la personnalisation qui caractérisent les systèmes d’Arcos en font la meilleure réponse à chaque problème de finition et de besoin de production.

Si vous souhaitez également faire partie de l’Industrie 4.0, n’hésitez pas à nous contacter: l’équipe d’Arcos sera à votre disposition pour répondre à toutes vos questions.