Les secteurs qui fabriquent, utilisent ou vendent des produits comportant des pièces métalliques connaissent le rôle décisif joué par les processus de finition des matériaux pour obtenir l’objet fini.

La rectification des métaux est l’une des étapes clés pour affiner la surface des objets et les rendre conformes à l’usage auquel ils sont destinés, afin qu’ils soient parfaitement adaptés et sûrs.

Comment fonctionne ce processus et quels sont les moyens les plus innovants de l’introduire dans votre entreprise ? Découvrez-le dans cette discussion approfondie, avec des exemples concrets de la technologie Arcos à l’œuvre.

QU’ENTEND-ON PAR MEULAGE DES MÉTAUX?

Le meulage des métaux consiste à enlever l’excédent de matière des pièces à usiner à l’aide d’un matériau abrasif. Les parties superflues sont éliminées de l’objet afin de pouvoir effectuer des traitements ultérieurs, le cas échéant, et de donner à l’objet la taille correcte requise.

Le matériau abrasif utilisé permet à l’objet de passer par différents niveaux de granulométrie : du plus gros au plus fin, en passant par les grains intermédiaires. Les matériaux abrasifs utiles pour effectuer ce travail sont nombreux ; on utilise principalement des bandes abrasives (en tissu ou en papier), des roues à lamelles en tissu ou des disques.

En fonction de la destination de l’objet et de l’usage auquel il est destiné, le meulage peut être l’opération de finition finale ou être préparatoire à des opérations ultérieures pour une finition encore plus détaillée.

QUELS SONT LES MÉTAUX QUE L’ON PEUT RECTIFIER?

Les métaux sur lesquels la rectification est généralement effectuée sont l’acier, le titane et l’alliage d’aluminium, la fonte et le laiton. L’inconel, les alliages de magnésium et le zamak sont également parfaitement traités.

QUEL EST LE MEILLEUR OUTIL POUR EFFECTUER LE MEULAGE DES MÉTAUX?

Il existe sur le marché de nombreux outils pour le meulage des métaux. Vous devez choisir celui qui convient le mieux à vos besoins de production en fonction du type de métal à traiter, de la taille et de la forme de l’objet, ainsi que de la quantité de pièces à traiter.

Les technologies les plus innovantes disponibles aujourd’hui sur le marché sont les suivantes :

• Les systèmes robotisés. Technologies conviviales, polyvalentes et hautement personnalisables en fonction de votre réalité de production.
• Table rotative continue. Solution parfaite en cas de production d’un très grand nombre de pièces.
• Tables rotatives CN indexées. Pour une production réduite de pièces.
• Machine sans centre. Particulièrement recommandée pour la finition de tubes ou de barres à section circulaire.
• Machine à surface plane. Conçue pour être exploitée avec des plaques ou des éléments plats de différentes tailles en largeur ou en longueur.
• Machine manuelle. Une solution qui implique l’intervention active de l’opérateur. Elle dispose de deux vitesses principales et d’un système de contrôle pour la sécurité.

LES AVANTAGES DU PONÇAGE AVANCÉ DES MÉTAUX

Parmi toutes les méthodes et tous les outils utiles pour effectuer le meulage, il ne fait aucun doute que le ponçage automatisé présente des avantages incomparables. Au fil des ans, la robotique a fait de grands progrès dans le développement de technologies de plus en plus autonomes, rapides, sûres et précises à intégrer dans les systèmes de production des entreprises.

En effet, ce traitement confié à une technologie de base ou à la dextérité manuelle d’un opérateur nécessite des temps de travail dilatés, une production ralentie des pièces finies et une exposition continue aux dangers pour l’ouvrier chargé de la finition. Introduire la rectification robotisée dans son processus de production, c’est garantir un niveau de qualité très élevé, en augmentant les rendements et en réduisant le temps de travail nécessaire. Dans ce contexte, l’opérateur n’aura plus qu’à programmer les machines et à vérifier que la rectification se déroule conformément au processus établi.

De plus en plus d’entreprises, même dans des domaines extrêmement sensibles avec des normes de qualité élevées, technologies pour la rectification médicale, aérospatiale ou de meubles.

ARCOS, AUX CÔTÉS DE L’INNOVATION DEPUIS DES ANNÉES

Le rôle qu’Arcos assume depuis des années est celui de consultant expert et de fabricant de systèmes robotisés pour la finition des surfaces, y compris la rectification des métaux.

Chaque réalité présente des espaces, des coûts et des besoins différents qui méritent d’être satisfaits par la solution la mieux adaptée pour simplifier le processus d’usinage, et capable de rendre la production plus efficace.

EXEMPLES CONCRETS DE RECTIFICATION DES MÉTAUX

Voici quelques exemples concrets où il est possible d’observer des systèmes réalisés et personnalisés par Arcos, sur la base de la demande précise de l’entreprise destinataire.

Pour le meulage de robinets, ce système robotisé composé de deux unités de meulage triple a été fourni, avec un préhenseur personnalisé capable de reproduire tous les mouvements humains.

Ici, vous pouvez voir le meulage de composants métalliques pour des guides de systèmes de charge de différentes tailles et longueurs.

Enfin, ce système robotisé a été conçu pour le meulage de pièces en aluminium destinées à l’industrie aérospatiale. Les ébauches de pales de turbines aérospatiales avec différentes torsions sont usinées avec facilité.

Pour voir d’autres exemples, vous trouverez ici de nombreux exemples de systèmes robotisés de finition de surface fabriqués par Arcos au fil des ans pour une multitude de domaines et d’utilisations.

EN CONCLUSION

Les systèmes de rectification des métaux disponibles aujourd’hui sur le marché sont variés : en fonction du niveau d’autonomie souhaité et du type d’objet à traiter, il est judicieux d’évaluer les principales solutions disponibles. Aujourd’hui, les systèmes robotisés constituent la technologie la plus avancée pour réaliser ce processus de finition, auquel il est possible d’accéder de manière personnalisée grâce à l’intervention des techniciens d’Arcos.

Augmentez la production et réduisez les temps de travail et les déchets grâce aux systèmes de rectification des métaux développés par Arcos : pour tout demain, vous pouvez nous contacter ici.