De nombreuses opérations de travail des métaux impliquent des défauts qui doivent être éliminés afin de rendre l’objet propre et parfait pour l’usage auquel il est destiné. Ces imperfections sont appelées bavures et peuvent être éliminées très efficacement grâce à l’ébavurage robotisé.

Entrons dans le détail de ce mécanisme, afin de comprendre comment il fonctionne, pourquoi il est réalisé et comment il est appliqué en fonction du type de besoin dans un domaine spécifique.

QU’EST-CE QUE L’ÉBAVURAGE?

L’ébavurage consiste à appliquer une finition de surface aux métaux en éliminant et en nettoyant les bavures formées par des processus antérieurs (tels que : moulage, découpage, emboutissage, enlèvement de copeaux, étirage, forgeage, pressage, fabrication additive). Ces bavures sont principalement des résidus de matériaux déposés dans l’objet, qui risquent d’affecter la fonction prévue de la pièce.

C’est pourquoi l’ébavurage est appliqué à l’aide de systèmes qui garantissent une précision et une rapidité inégalées. Cette phase est réalisée en préparation des processus de rectification et de polissage, afin que toutes les opérations d’usinage puissent être effectuées de manière optimale.

POURQUOI L’ÉBAVURAGE EST-IL NÉCESSAIRE?

On peut distinguer deux grandes méthodes d’ébavurage.

La première application est l’ébavurage esthétique et s’applique à toutes les pièces qui doivent maintenir un niveau de qualité élevé, en particulier au niveau esthétique, plutôt qu’au niveau fonctionnel. Cette finition de surface est typique du secteur de l’ameublement, de la mode et du luxe, et des accessoires.

Le deuxième type d’ébavurage est celui de la précision : les bavures sont éliminées des composants qui ont des fonctions d’application spécifiques. Dans ce cas, le processus et les outils impliqués doivent être examinés plus en détail, précisément parce que la destination des outils est extrêmement exigeante. En particulier, dans les domaines de l’automobile, de l’aéronautique et de l’aérospatiale, il est essentiel d’éviter les imprécisions.

OUTILS ET MÉTHODES D’ÉBAVURAGE

Comme beaucoup d’autres procédés, l’ébavurage peut être appliqué manuellement ou à l’aide de systèmes robotisés.

Cette technique peut être réalisée avec deux machines qu’Arcos a perfectionnées au fil des ans : les cellules robotisées et les machines manuelles. La fiabilité et la flexibilité des cellules permettent d’optimiser le processus en réduisant considérablement les temps de cycle et en préservant la santé de l’opérateur. Les machines manuelles, en revanche, sont d’une grande valeur dans les situations où un degré particulier de finition est requis et lorsque les lots sont très petits.

Arcos propose des systèmes automatiques innovants pour l’ébavurage robotisé, capables de s’adapter à la géométrie de la pièce et de répondre au type de résultat requis. L’ébavurage peut être appliqué:

• avec des bandes abrasives : la force abrasive de l’élément est exploitée à proximité de la bavure.
• Avec des brosses ou des disques abrasifs : ils sont utilisés lorsque la géométrie de la pièce ou la fragilité de la bavure sont des contraintes pour le processus d’ébavurage.
• Avec des outils de précision : dans ce cas, plusieurs outils peuvent être nécessaires, en fonction de l’étape d’ébavurage extrêmement précise requise. Les outils en carbure sont montés sur des broches tournantes électriques ou pneumatiques et sont changés au fur et à mesure des besoins grâce au magasin automatique du système robotisé.

L’élimination des bavures peut être effectuée sur une grande variété de matériaux, de la fonte, du verre et de l’acier aux plastiques, aux pierres dures, aux alliages de titane et bien d’autres encore.

QUELQUES EXEMPLES D’APPLICATIONS ARCOS

L’automobile et l’aérospatiale sont quelques-uns des principaux domaines dans lesquels l’opération d’ébavurage joue un rôle important. Examinons deux exemples d’applications différentes réalisées à l’aide des systèmes robotiques Arcos :

• Ébavurage de précision de blocs moteurs de supercars.

Le processus est appliqué ici sur des blocs moteurs V8 de supercars de luxe au sein d’une cellule robotisée. Les outils montés sur des électrobroches permettent d’usiner même les zones les plus difficiles d’accès.

• Aéronautique : ébavurage de précision d’aubes de turbine.

CONCLUSION

Une station d’ébavurage fait désormais partie de chaque processus de production. Cette étape permet d’éliminer les imperfections causées par les résidus de matériau. En particulier, l’ébavurage robotisé est un grand avantage pour la réalisation de cette opération, car la pièce est nettoyée en peu de temps, avec une extrême précision et de manière entièrement automatique.

Arcos propose non seulement des systèmes robotiques avancés, mais garantit également une assistance avant, pendant et après l’installation, tant sur place qu’à distance, pour un soutien professionnel durable et précis.

Vous souhaitez plus d’informations sur l’ébavurage robotisé ? Contactez-nous : notre équipe se tient à votre disposition.