Le secteur de la robinetterie a toujours été considéré comme l’une des excellences du Made in Italy. En effet, l’Italie est l’un des leaders mondiaux dans la production de robinets et d’accessoires, mais avec deux districts principaux : Novara et Brescia.

Depuis le début, Arcos a toujours soutenu les entreprises locales, en produisant des machines manuelles fiables et sûres ; ces mêmes entreprises ont réussi à faire de l’esthétique et de la précision leur point fort.

Quels sont les besoins de ce secteur et comment Arcos se propose-t-elle comme partenaire professionnel de grand avantage ? Nous en parlons dans cette étude, avec un accent particulier sur les systèmes robotisés pour la robinetterie.

LES BESOINS DU SECTEUR DE LA ROBINETTERIE

Pour le traitement de surface des robinets, il est important de disposer de machines sûres, rapides et efficaces.

Les composants métalliques du secteur de la robinetterie se caractérisent par des formes irrégulières et articulées, qui nécessitent une plus grande attention pour être travaillées en tout point et dans les moindres détails. Grâce à leur stabilité, leur ergonomie et leur longévité, les machines Arcos garantissent toujours un résultat à la hauteur des attentes.

Au fil des décennies, les entreprises du secteur de la robinetterie ont également choisi d’introduire des technologies plus avancées afin d’augmenter la production et le bon déroulement des opérations grâce à la modélisation des lignes de production, en maximisant l’efficacité et l’efficience des processus. En raison de l’évolution continue du secteur industriel, Arcos a développé des solutions innovantes qui permettent également au secteur de la robinetterie d’automatiser la phase finale du processus : le meulage et le polissage.

Connaissant les besoins, les exigences et les normes de qualité du secteur, des systèmes spéciaux de traitement des surfaces ont été créés, consolidant une synergie de plus d’un demi-siècle avec ce type de clientèle.

DES COMPOSANTS DE QUALITÉ ET FIABLES: LES CHOIX D’ARCOS

La fiabilité d’un partenaire ne découle pas uniquement de l’expérience de la marque. Elle est confirmée non seulement par les compétences acquises au fil du temps, mais aussi par les composants individuels qui caractérisent les systèmes robotiques. Suivant cette philosophie, Arcos s’est appuyé sur les plus grandes marques du secteur de l’automatisation afin de garantir le meilleur résultat possible pour le client:

• La présence de robots Fanuc : Les robots japonais qui, grâce à leur couleur jaune, sont reconnus dans le monde entier, se caractérisent par leur fiabilité et leur sécurité dans le domaine de la robotique. Fanuc est capable de produire des robots faciles à programmer et à la portée de tous, du novice au technicien le plus expérimenté. De plus, la marque fournit une assistance au client final pour encore plus de sécurité.
• La marque Siemens : garantit la communication et la transmission des données en obtenant des performances et des résultats fiables.
• Pneumatique de Festo ou SMC. Ces deux marques permettent à leurs consommateurs un approvisionnement rapide en pièces détachées.
• Les capteurs fabriqués par les sociétés Keyence, Sick, Renishaw ou Cognex offrent des entrées précises et fiables.

Arcos s’efforce de résoudre le problème du client en mettant l’accent sur la fiabilité et la confiance, éliminant ainsi tout type d’inquiétude.

ROBINETTERIE: L’ÉTUDE DE CAS D’ARCOS

An application that shows how Arcos is able to meet the needs of the sector in question can be seen in this video:

Une application qui montre comment Arcos est en mesure de répondre aux besoins du secteur en question peut être vue dans cette vidéo :

Cette cellule se distingue par sa polyvalence, car elle est équipée de deux unités de meulage triple, chacune formée de roues de contact différentes (diamètre, hauteur et matériau différents en fonction de la surface à usiner). En outre, la possibilité d’équiper les différents groupes de bandes d’une longueur supérieure à 3 mètres confère à l’unité une grande autonomie. Les bandes peuvent être de différents grains en fonction du résultat souhaité par le client.

Pour assurer l’agilité des mouvements, le robot Fanuc M-710iC / 50E équipé d’un poignet déporté, utilise une pince spéciale étudiée, conçue et fabriquée par Arcos qui est capable de reproduire tous les mouvements habituellement effectués manuellement par l’opérateur.

Pour le processus de nettoyage, Arcos utilise des roues en sisal et/ou en coton et, si nécessaire, des pâtes abrasives spéciales qui sont insérées à l’intérieur d’épandeurs spéciaux (produits par Arcos), ce qui garantit un gaspillage minimal de la pâte abrasive. L’usure des brosses est également contrôlée en permanence afin d’adapter la trajectoire du robot au diamètre de la brosse.

Tout est donc conçu pour donner de l’élasticité et de la flexibilité à la machine et la rendre apte à traiter différents types de pièces grâce à de simples réglages de l’opérateur, tels que : changement de pince de serrage, changement de position de la table, changement de recette du robot, etc. Cela permet aux clients d’Arcos d’automatiser et de rendre productifs les processus de finition qui, depuis des années, sont exécutés avec soin par les artisans locaux.

CONCLUSION

Le progrès technologique, avec l’introduction de systèmes robotiques dans les processus d’entreprise, est de plus en plus présent dans divers secteurs de production, y compris celui des robinets. Les éléments de ce secteur, caractérisés par de petits objets et des formes élaborées, exigent un traitement de surface précis et méticuleux. Pour ce faire, Arcos a perfectionné les systèmes d’automatisation pour le ponçage et le polissage des surfaces des robinets afin qu’ils puissent mieux répondre aux besoins de chaque client, en offrant la meilleure solution possible.

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