Le nombre d’entreprises qui décident de recourir à un système robotisé pour découper les matériaux excédentaires est en constante augmentation. Les automatismes robotisés représentent une avant-garde qui garantit des avantages considérables dans de nombreux domaines: la productivité augmente considérablement en éliminant les temps d’arrêt et en travaillant sans limite de temps, tandis que la main-d’œuvre – de plus en plus difficile à trouver – est épargnée d’un travail souvent risqué à effectuer manuellement.
Quels sont les différents systèmes de découpe robotisée disponibles? Comment choisir celui qui convient le mieux à vos besoins et au type de matériau à traiter? Découvrez-le dans cet article, grâce aux conseils d’Arcos : depuis des années, cette société est engagée dans le développement des meilleures technologies pour produire des systèmes robotiques avancés.
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AVANTAGES ET PERSONNALISATION : LES DIFFÉRENTS SYSTÈMES DE COUPE ROBOTISÉE
Les systèmes de découpe robotisés sont extrêmement avantageux grâce à la précision et à la rapidité avec lesquelles ils appliquent la découpe d’un objet. En outre, leur utilisation réduit considérablement la possibilité d’erreurs de coupe et limite les déchets de produits par rapport au travail manuel. Les opérateurs en profitent également, car ils bénéficient d’une plus grande sécurité en effectuant leurs tâches dans des zones non dangereuses.
C’est précisément parce qu’ils doivent s’adapter au type de matériau et à la forme de l’objet à traiter que ces systèmes peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins individuels de chaque réalité. C’est pourquoi on distingue principalement trois types de systèmes, en fonction du type d’outil de coupe utilisé:
- Système de coupe avec disque abrasif.
- Système de coupe avec ruban ou lames circulaires.
- Système de découpe au plasma.
Entrons dans les détails de chaque système pour comprendre à quels matériaux il est principalement adapté et à quels besoins il peut répondre.
1# DÉCOUPE À L’AIDE D’UN DISQUE ABRASIF
La découpe à l’aide d’un disque abrasif est utile et efficace lorsqu’il s’agit de découper des matériaux très durs, plus tenaces que d’autres, tels que la fonte Inconel® et les aciers traités thermiquement.
2# COUPE AVEC RUBAN OU LAMES CIRCULAIRES
La découpe à l’aide d’un ruban ou de lames circulaires est particulièrement adaptée au traitement de matériaux plus tendres, tels que l’acier, le bois, le laiton et l’aluminium.
3# DÉCOUPE AU PLASMA
Lorsque la forme et la géométrie de l’objet à usiner ne permettent pas l’utilisation de lames ou de disques, la découpe au plasma est la meilleure solution.
La découpe plasma robotisée utilise un gaz ionisé à grande vitesse, appelé plasma, qui chauffe et fait fondre les métaux. Le plasma souffle mécaniquement la matière en fusion pour découper la pièce. Il peut altérer les propriétés métallographiques du matériau en raison des températures élevées atteintes, de sorte qu’une évaluation minutieuse du processus doit être effectuée afin qu’il se déroule en toute sécurité et avec des résultats optimaux.
Ce système de coupe est généralement utilisé pour l’acier et les matériaux non ferreux : il s’adapte très bien aux métaux très fins et épais, en garantissant un résultat de haut niveau. Son application permet en effet d’obtenir des coupes de haute qualité avec une vitesse de déplacement élevée.
Les robots de découpe au plasma peuvent créer de grandes formes angulaires ou courbes, ainsi que des surfaces plus lisses qu’avec une application manuelle.
En particulier lors de la découpe d’éléments épais, il est possible de rencontrer certaines erreurs pendant le traitement. Les principales sont liées à la formation de bavures, à une coupe en « V », à une coupe incomplète ou de mauvaise qualité.
Pour résoudre et éliminer ces défauts, il est nécessaire d’appliquer des traitements de surface, pour lesquels Arcos est hautement qualifié. De cette manière, il est possible d’offrir au client un service complet qui lui permet d’obtenir un produit fini en interne, sans devoir externaliser les opérations. Entrons dans les détails de cet avantage en parcourant le chemin de croissance et de prise de conscience qui, au fil des ans, a conduit Arcos à offrir ce service.
L’EXPÉRIENCE D’ARCOS
Arcos, qui a toujours placé ses clients au centre de son projet, afin d’offrir un meilleur service et de répondre aux différents besoins, a décidé d’intégrer des compétences qui lui permettraient d’élargir le portefeuille de services d’Arcos.
L’entreprise a toujours eu une histoire bien ancrée dans le secteur de la finition des surfaces et est née en tant que fabricant et distributeur de machines de nettoyage manuelles. Avec l’avènement de l’automatisation, Arcos a mêlé son histoire à de nouvelles réalités et à un nouveau type de clientèle aux besoins diversifiés.
INTERNALISATION ET INTÉGRATION DES PROCESSUS
Si les entreprises préféraient généralement sous-traiter le nettoyage et le meulage des pièces, parce qu’ils étaient considérés comme une tâche fatigante, coûteuse et nécessitant de grandes compétences techniques, avec l’introduction des robots et la possibilité d’automatiser ce processus, le choix commun s’est porté sur l’internalisation des différentes opérations.
Arcos a ainsi pu offrir sa contribution dans les sites de production où des composants étaient fabriqués pour des tiers. En introduisant sa propre réalité dans ces grandes usines, telles que les aciéries, les fonderies, les imprimeries, les laminoirs et autres, il a été possible de voir clairement les innombrables processus auxquels sont soumis les produits, qui ne se limitent pas aux seules opérations de meulage et de polissage.
Les clients avaient besoin d’intégrer toutes les opérations en un seul processus, en réduisant les délais et les coûts, avec la possibilité d’augmenter la production: c’est à partir de là qu’Arcos a décidé de garantir et d’offrir un service à 360°. C’est ainsi que naissent les opérations d’emboîtement, de palettisation, d’assemblage, de contrôle qualité, de filetage, de perçage et de coupe, pour une intégration idéale et sur mesure pour chaque entreprise, en réponse à tous ses besoins.
QUELQUES EXEMPLES CONCRETS : ÉTUDES DE CAS ARCOS
Les domaines d’application d’un système robotisé de découpe peuvent être nombreux et, grâce aux différents outils utilisés, il est possible de répondre à chacun d’entre eux de manière impeccable.
Dans cette vidéo, vous pouvez observer deux systèmes différents en action: un travail de découpe avec un disque de 1000 mm de diamètre, ainsi qu’une découpe de précision appliquée à des pièces aéronautiques à l’aide de la technologie plasma.
Hydraulique et agriculture? Les systèmes robotisés d’Arcos sont également parfaitement adaptés à ces secteurs: vous pouvez voir ici comment les bavures d’usinage sont enlevées des pièces en aluminium, pour être ensuite poncées et coupées selon la pièce requise en toute autonomie.
Arcos se sent particulièrement à l’aise dans les petites et moyennes fonderies et imprimeries. Dans ces domaines, en effet, des composants de différents types et secteurs sont fabriqués, avec la même nécessité d’enlever les carottes des détails, ou les carottes où le métal ou le plastique est inséré à l’intérieur des moules.
Dans le cadre de cette étude de cas, le système de coupe a été conçu et développé pour couper des carottes de grande taille et de formes diverses, destinées à l’industrie de l’énergie.
CONCLUSION
Un système de coupe robotisé s’avère extrêmement utile dans de nombreux domaines. Son utilisation permet en effet d’effectuer des coupes précises, rapides et sûres sur une grande variété d’objets, qui peuvent être différenciés par leur forme, leur poids et leur matériau. Sur la base de ces caractéristiques, il est possible de choisir le système de coupe le plus approprié, en choisissant entre: un disque abrasif pour les matériaux les plus durs, une bande ou une lame circulaire pour les matériaux plus tendres, et le plasma en présence d’objets aux géométries plus particulières et articulées. Dans tous les cas, le résultat sera excellent, avec un gain de temps dicté par une augmentation de la productivité.
Arcos propose tous ces systèmes de découpe robotisée, en étudiant au fur et à mesure la meilleure solution pour chaque entreprise. Vous voulez savoir quel est le système le mieux adapté à votre réalité? Contactez-nous: notre équipe vous aidera à trouver la solution qui vous convient le mieux.