De plus en plus d’entreprises décident d’investir dans un robot de rectification et les raisons sont claires. L’utilisation de systèmes automatisés pour la finition des surfaces permet une réduction significative des temps de production et garantit un produit parfaitement travaillé. L’optimisation du processus de finition découle de la réduction du temps de cycle et des déchets produits.

Dans cet article, nous parlerons du robot de meulage, avec des exemples concrets d’applications d’Arcos dans les différents domaines de ses clients.

QU’EST-CE QUE LE ROBOT DE MEULAGE?

Le meulage des métaux consiste à meuler la surface d’une pièce fabriquée par des procédés de fusion, de déformation plastique (à froid ou à chaud), des techniques de fabrication additive et/ou des centres d’usinage sortants.

Ce processus est réalisé à l’aide de bandes abrasives de différentes granulométries, en combinaison avec différentes roues de contact qui peuvent être adaptées à des articles de différentes géométries. Vous obtiendrez ainsi une surface parfaitement lisse, prête à passer à l’étape suivante, le polissage.

La phase de rectification est l’une des opérations les plus importantes du travail des métaux dans un atelier mécanique et intervient précisément dans la finition du matériau. Au cours de cette phase, l’opérateur doit obtenir une surface de travail uniforme et parfaite pour les traitements ultérieurs. En automatisant le processus de meulage, la cellule robotisée garantit que le métal atteint la rugosité requise, évitant ainsi à l’opérateur d’effectuer une opération coûteuse et dangereuse.

LES AVANTAGES IMMÉDIATS DE L’AUTOMATISATION ROBOTIQUE

Ce processus peut en effet être réalisé sur des machines manuelles (avec la précieuse contribution d’un personnel hautement spécialisé) ou automatiquement sur des cellules robotisées.

L’automatisation robotique permet non seulement d’obtenir de meilleurs résultats, mais aussi d’économiser du temps et de l’argent.

Les cellules robotisées fabriquées par Arcos sont conçues pour répondre aux besoins de chaque client, quel que soit le secteur de production de référence. Les systèmes robotisés peuvent toujours être reprogrammés afin d’amortir au mieux l’investissement de l’entreprise.

LES PRINCIPALES APPLICATIONS DU ROBOT DE MEULAGE

Pour mieux comprendre comment et quand il est possible d’utiliser des robots pour le meulage des métaux, nous allons approfondir ci-dessous quelques applications réalisées par Arcos au cours de sa longue expérience.

Chaque application comprend un champ d’application et un objet de traitement diversifiés, garantissant toujours d’excellents résultats.

Chacune des cellules robotisées est conçue par le département interne de recherche et développement, en appliquant l’expérience et en expérimentant des solutions de pointe dans le domaine. Le service après-vente est toujours disponible pour toute modification de la programmation et de la maintenance, même après l’achat.

BROYAGE DE PROTHÈSES – MÉDICAL

Arcos a développé des solutions automatisées qui garantissent une précision maximale dans le traitement des prothèses fémorales de différents matériaux (chrome, cobalt et titane). Les systèmes disposent d’une grande marge de personnalisation pour satisfaire tout type d’exigence, en commençant par la configuration idéale qui garantit la grande majorité des processus de meulage et de satinage.

Les machines Arcos présentent les caractéristiques suivantes:

• Une cellule robotisée compacte.
• Meulage de précision, ébavurage de précision et finitions superficielles.
• Programmation simplifiée.
• Sécurité maximale de l’opérateur.

W391 ENLÈVEMENT DE LA SOUDURE

Arcos propose des systèmes d’ébavurage robotisés automatisés qui peuvent optimiser les opérations et minimiser les temps de cycle en remplaçant la main d’œuvre. L’enlèvement de la soudure est généralement l’étape initiale de la préparation au meulage et au polissage.

Différentes solutions d’enlèvement de la soudure peuvent être utilisées en fonction de la complexité géométrique de la pièce et du résultat souhaité du processus d’ébavurage:

1. Enlèvement à l’aide de bandes abrasives: le pouvoir abrasif de l’outil par rapport à la soudure est exploité à l’aide de bandes appropriées.
2. Les outils d’enlèvement de précision sont principalement utilisés pour les procédures d’enlèvement de précision. Les outils de précision en carbure sont placés sur des broches rotatives électriques ou pneumatiques. La procédure peut parfois nécessiter l’utilisation de plusieurs outils au cours des différents processus d’ébavurage ; dans ces circonstances, le système robotisé fournit un magasin de changement d’outils automatisé.

W371 MEULAGE DE CANONS DE FUSILS – ARMES

Arcos propose son service de meulage robotisé pour différents secteurs, dont celui de l’armement. Ce dernier comprend tous les éléments issus de la production et du développement d’équipements et de technologies militaires. Les projets d’Arcos concernent les canons de fusils, les pistolets, les silencieux, les crosses de fusils et tout ce qui peut être automatisé.

Comme vous pouvez le voir dans cette vidéo, ses systèmes de haute technologie permettent un travail de haute qualité, rapide et simple.

W377 PONÇAGE DE DÉTAILS EN BOIS

Une application récente que nous souhaitons mettre en évidence est le ponçage du bois.

Une cellule robotisée pour le ponçage des détails en bois a été développée qui, grâce au système de compensation breveté par Arcos, est capable d’appliquer la même pression/force tout au long du processus.

Les avantages qui en découlent sont nombreux:

• Meilleure qualité de ponçage.
• Possibilité de lisser des surfaces complexes.
• Possibilité de programmer la vitesse (quelques points suffisent pour définir une trajectoire, que le robot « règle » ensuite grâce à des capteurs de force).
• Plus grande flexibilité.

W264 PONÇAGE DE LA BASE D’UNE CHAISE – MOBILIER

Comment se fait la finition de la base d’une chaise de bureau?

Cette opération permet d’éliminer toutes les bavures autour du produit. Les industries les plus modernes ont commencé à insérer dans leurs départements de production des systèmes robotiques capables d’automatiser et d’améliorer les méthodes de production italiennes classiques et de haute qualité pour la production de bases de chaises, particulièrement appréciées dans le monde.

La conversion d’un secteur de production qui investit dans la production automatisée garantit des avantages immédiats pour l’entreprise qui l’a entamée, tels que : précision, uniformité du produit, accélération du processus, économie d’énergie, optimisation du travail du personnel professionnel et technique de l’entreprise.

Cette méthode de finition est particulièrement adaptée pour obtenir une précision maximale et une surface uniforme sans arêtes.

CONCLUSION

Grâce au robot de meulage, il est possible de travailler les surfaces de plusieurs métaux en atteignant le niveau de rugosité souhaité. L’un des principaux avantages des systèmes robotiques est la possibilité de personnaliser la cellule en fonction des besoins individuels de chaque réalité. En outre, les applications du robot de meulage s’étendent à de nombreux domaines : du médical à l’ameublement, en passant par le secteur de l’armement, avec des résultats toujours excellents et des performances inégalées.

L’engagement d’Arcos est précisément de concevoir et de construire les meilleurs systèmes d’automatisation industrielle pour répondre aux besoins de finition de surface de ses clients. La supervision est assurée avant, pendant et après l’insertion d’une machine dans le contexte de l’entreprise grâce à une assistance sur place ou à distance disponible et opportune.

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